鋯的總消費的 90%左右是鋯螢石、氧化物或其他鋯的化合物形式，另外一部分為金屬鋯、鉿及其合金的形式，主要應用有以下幾個方面：

1）原子能工業

鋯合金具有優良的耐蝕性，耐高溫性、極低的熱中子吸收截面，是包套材料的結構材料 Zr-2 和 Zr-4。鉿具有比鋯更高的耐蝕性、耐高溫性能和較高的熱中子吸收截面，，是理想的防中子輻射材料，用于這方面的必須是原子能級。

2）鋼鐵工業

在鋼中加入鋯能改善鋼的性能，對氧、氮和硫有較強的吸附作用，鋯與氮作用可改善鋼的時效硬化性質，鋯的脫氧作用可減慢鋼粒度的增長速度，應用于低合金鋼、裝甲鋼、武器鋼、不銹鋼、高溫鋼中。含鋯合金可作為灰口鑄鐵的改良劑，提高鑄鐵的機械性能；

3）有色金屬

鎂中加入鋯，減慢鎂的增長速度，提高鎂合金的結構性能，及在330-350℃下的耐蝕性。銅中加入鋯（0.1-5%）,不影響導電性的前提下大大增加機械性能，鋯銅合金可用作點焊電極和高強度導線。鋯鉿鈮碳化物切削刀具方面應用發展較快，鉭、鈮、鉬、鎢合金中加入少量鉿和碳，可形成彌散第二相，制成高溫合金。

4）化學工業

鋯是一種活性金屬，很容易產生氧化反應，如在室溫下就能和空氣里的氧起反應，形成一層氧化保護膜，這層保護膜給了鋯和鋯合金最好的防腐能力。此氧化膜可以通過熱處理工藝進一步加強，表面顯微硬度大致可以達到維氏硬度 480HV，處理適當的加強氧化膜如同優良的軸承面，可以抵御各種不同腐蝕介質的腐蝕，給高速系統設備帶來相當強的耐磨能力，同時也給某些高腐蝕環境帶來強大的抗腐蝕能力。

從化學性方面來講，防腐性越強，不起反應的氧化膜耐腐蝕能力越強；從熱力學來講，熱力學上越穩定，越能持久穩定的成型，受損后自身修復得越快，穩定的氧化膜是可靠的保持連續和全面覆蓋的膜。鋯最早應用于 H2O2 生產中，濃縮 75%濃硫酸中的鋯制管殼式熱交換器替代石墨換熱器；丙烯酸纖維和丙烯酸膜生產，甲萘酚水解的反應釜（15atm 下 220℃的 20%H2SO4）中使用，還原藍生產中間體二氯蒽醌分解釜（小于 100℃的 5-10%H2SO4 和濃度小于 15%HCL）的攪拌器。

橡膠中間體異丁烯生產中直徑達 2m 的鋯反應釜；鋯在有關 HCL 中的應用主要有：濃鹽酸和聚合物的生產中，偶氮燃料生產中換熱器、泵、攪拌槳等，纖維素破斷和氯化乙烯的聚合過程，室溫到 300℃的 HI 介質中；鋯在硝酸系統中的應用：濃縮 57-67%濃硝酸的濃縮柱和再沸器，205℃生產 65%硝酸的 27 噸大型鋯換熱器，U 型冷卻器處理 98.5-99%的硝酸；鋯在鹽酸或硫酸與堿液交替接觸的過程中的鋯反應釜，尿素生產中采用鋯反應塔和換熱器，高溫高壓下應用，更高的 CO2 和尿素轉化率；150℃的氯化烴環境中，鋯制蒸餾塔及安全又經濟；在鋯萃取工藝中，鋯可耐諸如甲異丁酮、HCL、硫氰化氨、硫酸和二氯化氧鋯等工藝過程中的所有介質腐蝕。

工業級鋯及其合金可在熱交換器、閥門、泵殼、葉輪、高速攪拌器、蒸汽噴嘴、噴絲頭等部件中。

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